Profi-Tipps zur Auswahl des Schraubenmaterials

Bei der Auswahl des Materials müssen bestimmte Variablen berücksichtigt werden. Die richtige Materialauswahl basiert auf 5 wichtigen Kriterien:

• Mechanische Eigenschaften: Besonderes Augenmerk sollte auf die Festigkeit der Legierung gelegt werden. Der spezifische Legierungstyp für die Anwendung wird durch die Kombination aus Legierungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeitsfaktor bestimmt.
• Korrosionsbeständigkeit: Dies ist der Hauptgrund für die Verwendung einer bestimmten Metallart. Bei der Auswahl eines Materials müssen Sie Folgendes ermitteln: das erforderliche Maß an Korrosionsbeständigkeit und die zu erwartende korrosive Umgebung. Wenn Korrosion ein Problem darstellt, kann die Verwendung von Edelstahl erforderlich sein.
• Fertigungsvorgänge: So soll das Material verarbeitet werden. Zu berücksichtigende Faktoren sind hier: die Fähigkeit des Stahls, bearbeitet, geschweißt, kaltgeformt usw. zu werden.
• Gesamtkosten: Der Gesamtwert der Legierung wird ausgehend vom anfänglichen Legierungspreis, dem Installationspreis und der effektiven Lebenserwartung des Endprodukts ermittelt.
• Materialverfügbarkeit Dies ist die letzte Überlegung, die bei der Auswahl des wirtschaftlichsten und praktischsten Metalls berücksichtigt werden muss. Dabei ist die Verfügbarkeit des Rohmaterials (insbesondere des Spezialmaterials) zu berücksichtigen.

Materiaien

Im Allgemeinen gibt es ein oder mehrere Materialien, die in einer bestimmten Umgebung zufriedenstellend funktionieren. Diese Informationen stellen wir unseren Kunden als Service zur Verfügung, um sie bei der Auswahl einer geeigneten Legierung für eine Vielzahl von Anwendungen zu unterstützen.

Aluminium

Es ist das am häufigsten vorkommende Metall in der Erdkruste. Es ist bläulich und silberweiß, sehr leicht, formbar und duktil mit hoher Wärme- und elektrischer Leitfähigkeit. Es ist nicht magnetisch und wiegt nur 1/3 von Stahl. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber bestimmten Chemikalien und Säuren, aber eine schwache Beständigkeit gegenüber anderen Elementen auf.

Austenitisch

Eine Kristallstruktur, die durch Erhitzen von Chrom und Nickel aus Stahl (korrosionsbeständigem Stahl) auf eine hohe Temperatur entsteht, wo sie die Eigenschaften von Edelstahl der Serie 300 (der beliebtesten rostfreien Legierung) bildet. Die höchste Korrosionsbeständigkeit in der Edelstahlfamilie, kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und sind fast immer nicht magnetisch. Manchmal können Hitze und Reibung bei der Kaltumformung dazu führen, dass austenitischer Edelstahl einen leichten Magnetismus annimmt, die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften bleiben jedoch gleich. Es gibt eine Vielzahl austenitischer Güten mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.

Kupfer

Ein duktiles, formbares, rotbraunes Element, das ein ausgezeichneter Wärme- und Stromleiter ist. Es ist nicht magnetisch mit geringer bis durchschnittlicher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Messing und Silikonbronze erhalten ihre Festigkeit durch die Zugabe anderer Metalle, beispielsweise Silizium.

Messing

Die häufigste Kupferlegierung. Es besteht zu etwa 2/3 aus Kupfer und zu 1/3 aus Zink. Es verfügt über eine hohe elektrische Leitfähigkeit, ist nicht magnetisch mit geringer bis durchschnittlicher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Messing und Siliziumbronze erhalten ihre Festigkeit durch die Zugabe anderer Metalle, beispielsweise Silizium.

Monel

Ungefähr 2/3 Nickel und 1/3 Kupfer. Es verfügt über eine gute Festigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzwasser und hohen Temperaturen.

Stahl

Eine harte, starke, haltbare und formbare Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Es enthält weitere Elemente wie Mangan, Chrom, Nickel, Molybdän, Kupfer, Wolfram, Kobalt oder Silizium, je nach den gewünschten Legierungseigenschaften.

Titan

Ein silbergraues, leichtes, äußerst korrosionsbeständiges und hochfestes Metall mit geringer Dichte.